石灰石特性

石灰石主要成分是碳酸鈣（CaCO3），莫氏硬度3。石灰石從石灰?guī)r中開采出來后，經(jīng)粉碎形成石灰石顆粒，即石料、砂子，或進一步磨粉形成石灰石粉，廣泛用于建材、公路、冶金、化工等行業(yè)。石灰有生石灰和熟石灰之分。石灰石經(jīng)鍛燒后變成氧化鈣CaO（俗名生石灰），一般呈塊狀，用于水質(zhì)處理、瀝青改良、脫硫、建材、醫(yī)藥等行業(yè)。生石灰吸潮或加水就成為熟石灰，主要成分是氫氧化鈣Ca(OH)2，用于環(huán)保、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

石灰石破碎工藝流程

常用的適合石灰石的破碎機選型主要有三種：

• 一是顎式破碎機+反擊式破碎機；

• 二是顎式破碎機+圓錐式破碎機+整形機；

• 三是錘式破碎機+反擊式破碎機。

（時產(chǎn)300噸的石灰石制砂生產(chǎn)線配置一）

（時產(chǎn)300噸的石灰石制砂生產(chǎn)線配置二）

石灰石破碎生產(chǎn)線配置流程說明

一次破碎機為一臺處理能力120～320t/h(排礦口為200mm)的顎式破碎機，裝機功率110kW。

二次破碎機為2臺處理能力100～160t/h(在排礦口40mm時)的反擊式破碎機，單臺裝機功率160kW。

篩分采用二次篩分，一次篩分采用1臺3YA2460圓振動篩，二次篩分采用1臺2YA2460圓振動篩。

骨料儲存采用4個16m的鋼板庫儲存，庫下設散裝機發(fā)運。

塊狀物料輸送選用膠帶輸送機和斗式提升機輸送，粉狀物料采用鏈式輸送機輸送。

破碎生產(chǎn)線設備布置參考建議

• 1）利用現(xiàn)場地坪高差

生產(chǎn)線布置利用現(xiàn)場地坪高差，一次破碎卸料平臺地坪標高243.60m，骨料一次破碎和除土篩分地坪標高228.60m，骨料二次破碎、一次篩分、二次篩分及輸送、骨料成品及輸送等其余所有單元地坪標高217.00m。

• 2）皮帶機布置

考慮到各個單元的檢修通道，各單元之間輸送皮帶盡量按最大角度考慮，既節(jié)約投資和運行成本，又節(jié)省場地。整個工程占地僅2.1*104㎡。

• 3）破碎篩分設備布置

破碎機和篩分機均布置在一層混凝土框架上，設單獨基礎，這樣可以減少振動，方便設備檢修和保養(yǎng)，也可減少投資。

考慮到場地有限，一次篩分和二次篩分單元的成品料通過提升機輸送至成品倉。

在一次破碎和二次破碎之間未設緩沖料堆，而僅設一個430t緩沖料倉。其弊端是在一次破碎出現(xiàn)故障或礦山原石供應出現(xiàn)問題時，二次破碎后的設備不能連續(xù)生產(chǎn)；其優(yōu)點是節(jié)約數(shù)百萬投資和場地。

• 4）成品骨料儲存方式

成品骨料儲存方式主要有四種，分別為混凝土庫儲存、鋼板庫儲存、堆棚儲存、露天儲存。

• 露天儲存由于粉塵污染嚴重，已經(jīng)很少采用；

• 和混凝土庫儲存相比，鋼板庫儲存具有投資少、建設工期短的優(yōu)勢，但同時也有庫壁磨損時間短、壽命期短的缺點；

• 和堆棚儲存相比，鋼板庫儲存具有收塵效果好、占地面積小、可實現(xiàn)自動化散裝發(fā)運等優(yōu)點。